FR系列剛性防水建筑構(gòu)造 防水劑 砂漿防水 混凝土防水密實(shí)劑

FR剛性防水建筑構(gòu)造
在地下結(jié)構(gòu)混凝土中摻入CF-S2型混凝土防水密實(shí)劑的基礎(chǔ)上,在結(jié)構(gòu)面層噴涂WF-S3滲透結(jié)晶型防水劑（或抹壓摻入MF-S1型砂漿防水劑的水泥砂漿）,同時(shí)伸縮縫,變形縫等節(jié)點(diǎn)部位采用柔性密封材料加強(qiáng)處理,構(gòu)成“剛性復(fù)合,以柔適變”的地下剛性復(fù)合防水體系。
系統(tǒng)由CF-S2型防水混凝土,WF-S3滲透結(jié)晶型防水劑（MF-S1型防水砂漿）及柔性密封材料組成。充分利用材料自身特性及優(yōu)異的防水性能,滿足國(guó)內(nèi)02J301《地下建筑防水構(gòu)造》,GB50108-2008《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》,GB50206-2011《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》,DBJ/T61-35-2005《地下工程防水施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》等相關(guān)圖集及技術(shù)規(guī)范要求。

工藝說(shuō)明：

一,①地下結(jié)構(gòu)混凝土中摻入CF-S2型混凝土防水密實(shí)劑,形成防水混凝土層； ②采用WF-S3滲透結(jié)晶型防水劑噴涂于防水混凝土表面；③結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)部位采用柔性密封材料進(jìn)行加強(qiáng)止水處理；由此構(gòu)成封閉的地下復(fù)合防水體系。

二,①地下結(jié)構(gòu)混凝土中摻入CF-S2型混凝土防水密實(shí)劑,形成抗?jié)B混凝土層； ②普通水泥砂漿中摻入MF-S1型砂漿防水劑,形成防水水泥砂漿層,抹壓至抗?jié)B混凝土面層； ③結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)部位采用柔性密封材料進(jìn)行加強(qiáng)止水處理；由此構(gòu)成封閉的地下復(fù)合防水系統(tǒng)。

FR防水技術(shù)系統(tǒng)構(gòu)造簡(jiǎn)圖

FR地下剛性復(fù)合防水技術(shù)系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)

一,提高地下防水保證度

傳統(tǒng)的防水材料（又稱(chēng)“雨衣”或“皮膚”式）防水,通常為有機(jī)材料,使用年限有限,FR剛性復(fù)合防水技術(shù)系統(tǒng)為無(wú)機(jī)結(jié)構(gòu)自防水體系,即“軀體”式防水,受環(huán)境因素影響小,yu結(jié)構(gòu)同防水壽命。

二,減少施工工序yu周期

結(jié)構(gòu)防水一體化施工,相比傳統(tǒng)柔性防水技術(shù)減少了找平層,界面層,保護(hù)層等三道工序,使得施工更加簡(jiǎn)捷；防水yu結(jié)構(gòu)的同步施工,弱化了施工條件要求,減少了施工工序,縮短建筑施工周期,節(jié)約施工管理成本,從而縮短投資周期,提升投資 回報(bào)率。

三,降低地下防水成本

通過(guò)施工工序的減少,工期的提前,加之無(wú)需專(zhuān)業(yè)防水施工人員,材料成本的降低等,較傳統(tǒng)防水技術(shù)綜合防水造價(jià)可降低百分之30以上。

四,提升建筑工程質(zhì)量

系統(tǒng)通過(guò)增強(qiáng)混凝土密實(shí)度,防水性能及應(yīng)用過(guò)程的全方面管控,對(duì)提升建筑工程質(zhì)量和施工質(zhì)量具有重要意義。

五,減少后澆帶的設(shè)置

通常混凝土后澆帶間距設(shè)計(jì)為40～60米。通過(guò)添加CF-S2型混凝土防水密實(shí)劑的混凝土,可有效控制混凝土收縮開(kāi)裂及緩解混凝土溫度應(yīng)力的產(chǎn)生,使得混凝土后澆帶的間距可留設(shè)到60～80米,從而縮短回填土的回填時(shí)間。

六,完善客戶(hù)保障機(jī)制

完善的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo),現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底和管控管理機(jī)制,成熟的施工經(jīng)驗(yàn)和豐富的項(xiàng)目案例。

七,延長(zhǎng)建筑防水壽命

系統(tǒng)為無(wú)機(jī)結(jié)構(gòu)自防水體系,yu水泥及混凝土自身性能結(jié)合,延長(zhǎng)結(jié)構(gòu)主體壽命。(yu建筑物同結(jié)構(gòu)生命周期的服務(wù)體系)

八,低碳,環(huán)保

系統(tǒng)主要由無(wú)機(jī)成分組成,在存放或使用過(guò)程中不產(chǎn)生任何有毒有害氣體或廢棄物,使用前后對(duì)環(huán)境,土壤,地下水資源等均無(wú) 污 染。